浅谈自动化仪表的检测与维护

来源: 发布时间:2019-08-09 09:55:37

  摘要:化工企业当中,对自动化仪表进行检测和维护,能够提高自动化仪表实际的运行效率,为化工企业创造更多的价值。本文首先对自动化仪表中,常见的故障类型进行了介绍与分析,主要介绍了压力控制、温度控制以及流量控制等几种不同的形式;其次,着重探究了自动化仪表的检测和维护工作方法,希望能为该领域关注者提供有益参考。

  关键词:自动化仪表;常见故障;压力控制;防腐蚀

  引言:随着我国国民经济的发展以及科学技术水平的提升,国内化工产业的发展,特别是自动化仪表在化工产业当中应用、检测和维护等方面的工作,得到了社会各界的高度重视。在我国化工产业不断发展的进程中,化工行业生产环境的特殊性,会在很大程度上,对其生产效率和安全性等方面产生影响。如何将科学有效的检测与维护技术,应用到自动化仪表日常养护中,成为了相关领域工作人员的工作重点之一。

  一、自动化仪表常见的故障分析

  (一)压力控制类型

  压力控制自动化仪表是化工生产领域最为常见,同时也是应用最广泛的一种类型。但是,在实际的应用中,压力控制类型的自动化仪表会受到明显的压力作用与影响。如果在生产使用环节中,不能够避免仪表出现快速震荡或者波动,会导致严重的压力故障问题,仪表便无法正常使用。并且,在使用过程中压力控制自动化仪表指示故障问题也较为常见。通常情况下,需要对压力指示和压力测量系统进行检测,判断导管是否出现阻塞,确保导管能够保持畅通的运行状态[1]。

  (二)温度控制类型

  温度控制类型的自动化仪表在使用的过程中,如果出现了控制不当的问题,会导致温度控制自动化仪表的测量、指示都会难以维持在合理的范围之内。此种情况下,会对最终的观测效果产生不利影响。结合滞后性特征,在进行观察时,需要得到仪表反应完成之后,再对其运行状态进行判断。如果出现了数值变化,则说明自动化仪表自身存在故障问题,需要对PID调节器的参数是否精确进行判断。

  (三)流量控制类型

  流量控制自动化仪表出现问题,需要对自动化仪表的调节阀开度进行适当地调节。如果自动化仪表的开度正常,则需要对系统管路进行检查,判断是否出现了压力不足、拥堵或者是操作失误等方面的问题。在实际的操作中,要根据不同的问题,分析问题的成因,进而找到更加妥善的问题解决方法。

  二、自动化仪表检测与维护

  (一)常规检查措施

  常规检查措施对自动化仪表的检测与维护工作中,最基础同时也是最为重要的环节。在日常的工作中,化工生产企业的管理人员,需要对自动化仪表的检测工作进行科学系统地规划与安排。比如,我国某地区的化工企业,在日常工作中,将维护的任务分配到了具体的工作人员,通过此种方式,确保自动化仪表的分布、环境、区域划分等方面工作,都可以得到有效地监督与管理。同时,在科学合理的巡视与防护工作计划下,对于自动化仪表的检查时间、检查周期、检查次数、问题类型、处理情况、责任人以及其他备注问题等,都记录在案,确保各项工作能够充分落到实处,为自动化仪表检测工作效率的提升奠定坚实的基础[2]。

  (二)防腐蚀维护措施

  防腐蚀维护措施对于自动化仪表的检测工作来说十分重要。自动化仪表当中的部分介质仪表类型具有较强的特殊性,在进行测量的环节,需要借由特殊介质操作完成。在长期的运行状态下,自动化仪表介质当中可能会存在粉状物质、细微颗粒、油垢等物质。并且,自动化仪表在存放环节以及实际的运行中,还可能会出现沉积、结晶以及冷凝等问题。比如,浮筒液位计和压力变送器都会出现此种类型的问题。上述问题如果不能够得到及时有效处理,会对工作人员的操作造成严重影响。对此,我国某地区的化工企业设备检修部门的工作人员,在日常工作中,会定期对自动化仪表进行排污处理,并采用涂抹防腐蚀涂层的方式,对设备运行中可能会造成设备腐蚀氧化等问题的介质进行隔离。此种管理方式,有效地提升了自动化仪表的安全性,进而达到了提高自动化仪表运行效率的目的。

  (三)季节性巡查措施

  除了上述两种自动化仪表检测与维护措施之外,季节性措施也能够对自动化仪表的运行起到良好的保障作用。化工生产企业的自动化仪表,在进行使用运行过程中,都集中体现出了周期性特征。与此同时,在进行周期性检查的环节,还需要关注到气候变化,对仪表所产生的影响。一般来说,自动化仪表的运行对于天气条件和气候温度等方面,都具有较高的要求,如果环境的温度过低,会导致自动化仪表运行工作效率受到影响或者无法正常运行,甚至是出现故障;同样,如果环境中的温度过高,会对自动化仪表的动力元件造成损害。对此,相关领域的工作人员,需要在冬季和夏季加强对自动化仪表的巡查。比如,在冬季重点对自动化仪表设备与线路上的检测仪表进行检查,避免出现仪表冻坏等问题。同时,还要对质量流量计、电磁流量计、涡轮流量计、调节阀与浮筒液位计等进行调节,优化运行状态。

  总结:综上所述,在我国化工生产领域自动化水平不断加深的背景下,化工生产自动化控制与自动化仪表的运用管理技术也在持续不断地提升之中。相关领域的工作人员,需要在日常的组织和管理中,加强度自动化仪表的检测与维护。综合运用常规检查措施、防腐蚀维护措施和红外热成像措施等方法,可以提高自动化仪表故障的检出率,从而可以持续不断地推动我国化工产业发展,创造更大的经济价值。

  参考文献:

  [1]王瑞雪.自动化仪表的检测与维护探讨[J].科技创新与应用,2018(09):98-99.

  [2]钟和昌.炼油化工装置自动化检测仪表的安装与维护[J].中国新技术新产品,2016(21):3-4.

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