如何优化采掘机械化设备选型及配套方案

来源: 发布时间:2019-05-05 09:44:12

  摘要:采掘工作涉及到我国各区域矿井、各煤层的工作状况,根据我国采掘行业发展的现状,运用可持续发展的科学发展观念来选择科学的采掘机械设备。在进行采掘机械化设备的选择时,要符合各区域矿井的基本情况,选择安全性能高、采掘设备协调的配型,同时还要注重采掘机械化设备选择的实用性,设备还要具备良好的互换性能、区域间机械设备调剂的可能。从而要不断优化采掘机械化设备的选型和配套方案,选择可靠性能比较高的能够连续性运转的设备,最大程度的发挥所选择采掘机械化设备的使用效率,减少机械设备产生故障的频率,从而大大降低采掘工作中的主要成本。姓名:殷超 毕业院校:中国矿业大学银川学院 专业采矿工程 学历:本科 工作单位:庆阳职业技术学院 职称:初级 研究方向:采掘机械化设备选型

  关键词:采掘;机械化设备;选择;配套方案;优化

  0引言

  采掘机械化设备的选型在采掘工作的顺利实施过程中尤为重要,因而要高度重视机械设备的选型过程,保证机械化设备具有充足的开机功率,并因地制宜,充分发挥采掘机械化设备的作用,同时还要不断优化采掘设备的配套方案,使得机械化采掘机器的选择更加经济合理,机械设备的配套更加协调、有用,为区域的采掘工作、为生产线的连续运转提供强有力的基础保障,实现采掘行业经济效益的最大化发展。

  1机械化采掘设备优化的基本原则

  当前,随着我国矿产行业的快速发展,公司矿井的整体生产能力也在不断地提升,而矿井采掘的机械化设备也在想着自动化、重型化、高强度、高功率以及高能力方面发展。因而,在进行机械化采掘设备的配套选择时,要根据配套方案、矿井开发的实际状况遵循以下方面的原则:(1)在选择机械化采掘设备时,要依据实际的矿井生产状况,比如矿井的储存量、服务年限、矿井的开发的布置方式、当地区域的地质状况、瓦斯以及开发煤层的基本状况,编制具有针对性的机械化采掘设备选择的配套方案;(2)在选择机械化采掘设备时,要充分考虑到施工场地的水平,开发区域之前的不同情况,争取在开采的大部分过程和范围内使用上机械化的采掘设备,让其能够得到充分的利用,不断地减少工作矿区之间的搬动频率,大大减少矿井开发的投资成本;(3)在选择机械化采掘设备时,要根据矿井的服务年限用长远的发展眼光进行科学、合理的评判,从而选择合理的采掘设备和相应的配套方案,尽可能的提升设备的开机频率和使用的时间;(4)在选择机械化采掘设备时,要综合考虑矿井生产的综合产量、运输量等基本情况,从而选择使用的机械化配套采掘设备,通过配套设备之间的相互协调来实现设备之间的高度配合,从而保证矿井采掘工作的连续运转。

  2采掘机械化设备选型及配套方案选择的主要影响因子

  2.1矿井煤层的厚度状况

  矿井煤层的厚度及变化都能够影响到采掘机械化设备的选择,煤层的厚度、稳定性等基本状况直接影响着机械化设备的选型以及配套方案的优化,比如,在矿井较厚的煤层可以选择采煤机和液压支架共同合作的方式,如果煤层较薄,就可以选择截煤机和液压单体配套的方式,如果遇到煤层的厚度极薄,可以采用放炮和液压单体支柱的配套方式进行矿井的开发工作,如果矿井煤层变化非常大时,就不能够使用上述的方法。

  2.2矿井煤层倾角的影响

  矿井煤层的倾斜角度也能够直接影响到采掘机械化设备选型及配套方案的优化,当亲,我国国内的采煤机和液压支架在使用的过程中,都有一定的倾斜角度,大多为15°,如果矿井煤层的倾斜角度过大,矿井设备的防滑、防盗能力就不能满足生产的需要。

  3优化采掘机械化设备选型及配套的具体方案

  3.1要注重观察矿井煤层的厚度变化状况

  如果矿井的煤层太厚或者是过厚,一般会采用综采放顶煤的开发方案,但是在开采的过程中,要注重煤层的冒放性、自然火灾的情况,这也是决定使用何种采煤方案的关键因子。如果矿井煤层的冒放性能很差,就要采取相应的方案来解决,可以弱化顶煤或者是选择综采放顶煤。而对矿井中的自燃煤层,要注重控制其采出的频率,否则不能使用上述方式进行采煤。此外,还可以选择分层综采的方式来采煤,但是这种方式的效率太低,一般不采用。

  3.2要注重综掘设备的选型

  当前,我国矿井的采掘工作大多使用的是较为广泛的综掘机、和钻爆的方法进行矿井的挖掘,能够大大提升矿井的实际煤炭挖掘的效率,但是在挖掘工作跟进方面具有非常高的技术要求,当前矿井开发中的岩巷岩石的硬度系数都大于5,就不利于使用综掘机,但是对于煤巷来说这种方式却可以有效的提升工作效率,大约是炮掘每月的2-3倍。但是无论运用哪种矿井掘金方式,都要选择合适的配套机械设备来做到事半功倍。

  4结束语

  合理的、优化的采掘机械化设备选型及配套方案是矿井工作的基本保障,它既能够提升矿井开采的工作效率,又能够实现矿井的连续运转,并保证选择的配套设备具有充分的使用频率,避免了材料的浪费、成本的浪费,同时还能够磨合新型设备,使其更好得运转,从而实现矿井生产的经济效益最大化。

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